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Guía completa para la verificación de punzones y matrices

Muchos de los problemas que aparecen en la compresión están vinculados con el estado de los punzones y matrices. Un mantenimiento adecuado y control dimensional del herramental permiten alargar la vida útil de punzones y matrices y reducir la ocurrencia de variación de peso, espesor, pegado, capping y picking en las tabletas.

¿Cuándo se debe controlar (inspeccionar) el herramental?

El momento ideal es cuando son removidos de la máquina de comprimir y se procede a su limpieza. De este control resultará la necesidad o no de efectuar algún tipo de mantenimiento.

Es importante llevar un cuaderno (logbook) por cada juego de punzones donde se asentarán al inicio la información de: proveedor, fecha de adquisición, productos que se fabrican con él, etc. y en adelante las observaciones que surjan del control incluyendo  todas las reparaciones y mediciones efectuadas a ese juego.

Todo daño detectado debe ser analizado para determinar su origen y para corregir y evitar daños mayores tanto a la punzonería como a la comprimidora.

¿Qué controlar en la inspección?

  • En la punta del punzón si presenta rebabas, golpes, signos de abrasión o corrosión.
  • En el cuerpo, si presenta rayas o corrosión.
  • En las cabezas debe observarse si se se constata un desgaste excesivo.
  • En la cavidad interna de las matrices hay que chequear si se hay formación de anillos de compresión, desgaste, adherencias de material y/o corrosión.

¿Qué mediciones realizar?

Existe un procedimiento de medidas a tomar para determinar las condiciones de nuestros punzones y matrices que ayudarán a planificar la reposición en tiempo evitando atrasos indeseables. Puede descargar una guía detallada con los respectivos parámetros en el siguiente enlace:  https://farmafix.com/wp-content/uploads/2012/08/Inspection-Kit-Demo.pps

Sin embargo, las medidas más importantes que impactan directamente en la producción son el largo de trabajo y la excentricidad de la punta. Si encontramos diferencias mayores a 0,05mm para el largo o 0,025mm en la excentricidad entonces se requiere hacer ajustes para uniformizar el juego. Este tipo de operaciones conviene que sea realizada en un taller externo a menos que se disponga del torno adecuado dentro del propio laboratorio.

El  Kit de Inspección  cuenta con los elementos necesarios y sus instructivos para realizar las mediciones.

¿Cuándo se debe medir?

Tomar las medidas una vez al año puede ser suficiente a menos que aparezcan variaciones en los comprimidos y se deba verificar si el problema es de la punzonería. Todas las mediciones deben asentarse en el logbook.

¿Qué mantenimiento se puede hacer en el propio laboratorio?

Se puede corregir pequeños daños en la punta efectuando un pulido si se constata abrasión o corrosión.

Del mismo modo se puede corregir la cabeza del punzón para evitar que un desgaste excesivo afecte las ruedas de compresión o las guías de la máquina.

El repulido de punzones y matrices solo debe realizarse cuando sea estrictamente necesario ya que es un procedimiento abrasivo que puede afectar el recubrimiento protector del herramental.

Todos los elementos para efectuar este procedimiento y sus instructivos se encuentran en el  Kit de Pulido idóneo para realizarlo.

En resumen, adoptar un procedimiento de mantenimiento de punzones y matrices no es un tiempo perdido sino provee beneficios tangibles en:

  • comprimidos de mejor calidad
  • ahorros en reposiciones innecesarias del herramental
  • menos problemas en la producción y paradas evitables de la línea

Por último y no menos importante, considere que la punta del punzón es una zona muy frágil y gran parte de los daños que la afectan en realidad se producen fuera de la máquina y durante las operaciones de limpieza, traslado, manipulación y almacenaje.

Las Cajas plásticas con compartimentos para cada punzón y matriz tanto como los Gabinetes de almacenamiento y Carros de traslado son los elementos idóneos para evitar esos daños.

 

Si tiene dudas, contáctenos!

Soledad Manzi

Gerente de Operaciones

soledad@farmafix.com

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